Qu’est-ce que le béton fibré ?

Comme son nom l’indique, le béton fibré est un matériau dans lequel on retrouve des fibres métalliques, organiques ou minérales. Lors de la réalisation de ce béton, on y rajoute les fibres à l’ensemble des matériaux qui le composent. Pour avoir un béton fibré avec toutes les performances que vous souhaitez,  il vous faut composer un mélange dans lequel les fibres que vous y ajoutez soient homogènes. Ces fibres lui confèrent un état très robuste et permettent d’avoir un béton amélioré qui est utile dans différents domaines de la construction que ce soit pour les ouvrages de grandes et petites tailles.

Quelles sont donc les caractéristiques d'un béton fibré?

D’entrée de jeu il est important de savoir qu’une fibre est un  type de matériau ayant une longueur de 5 à 60mm. A cet effet,  nous comptons différents types de fibres tels que : les fibres métalliques, les fibres organiques et les fibres céramiques.  Chacune de ces fibres a des caractéristiques différentes et n’a pas du tout le même effet.  Chaque fibre réagit d’une façon différente. Ainsi, leur impact sur le béton fabriqué est variant.

La principale caractéristique du béton avec des fibres métalliques comparé à du béton ordinaire est qu’il permet le remplacement total ou partiel de ferraille lors de la composition de celui-ci. Le but de ces fibres métalliques est le remplacement de l’amure traditionnel qu’on avait pour habitude de faire avec du béton. Vous n’aurez plus à prévoir des ferrailles ou penser à faire des découpes de ceux-ci. En plus de cela, ces fibres offrent également à votre béton des propriétés telles que la résistance au feu augmenté ou encore la diminution des risques de fissuration. 

Quant aux fibres organiques, elles améliorent le comportement du béton. Dès lors, le treillis anti-fissuration devient sans importance, car le béton devient plus homogène et les retraits de dessiccation pendant la phase de prises sont limités.

Ces fibres sont ajoutées dans le béton avec pour but de l’améliorer. Cependant il est important de savoir que ces fibres lui donnent également plusieurs autres caractéristiques absentes dans d’autres bétons. 

Ces caractéristiques sont :

  • Résiste à la flexion et à la déformation : ces fibres améliorent la ductilité du béton c’est-à-dire qu’elles évitent que le béton se rompt même s’il se déforme.
  • Résiste à la fatigue : elles rendent le béton beaucoup plus résistant sur le long temps tout en évitant la fissuration du matériau
  • Résiste à l’abrasion : l’abrasion est donc un phénomène de détoriation qui est causé par des frottements à répétition, pouvant entrainer la fissuration du matériau. Y ajouter des fibres rendra donc votre béton plus résistant et limitera ces fissurations.

Faire des constructions avec ces fibres permettre donc à vos ouvrages d’être résistant à contrainte de niveau maximal.

Cependant ces fibres ont également des avantages et des inconvénients 

Les avantages et inconvénients des fibres

Globalement ces fibres ont des avantages telles que : 

  • La faciliter d’être mise en place;
  • Le béton est plus léger que le béton ordinaire;
  • Le béton est plus durable;
  • Le remplacement total ou partiel des armatures traditionnelles;
  • Diminue le risque de fissuration;
  • Permets de résister au feu, aux chocs, à la traction et à la flexion.

Comme inconvénients nous avons :

  • Le béton de fibre est plus couteux que le béton ordinaire;
  • Incorporer les fibres dans le béton baisse l’ouvrabilité du béton, à cet effet ajouter du super plastifiant est alors conseillé;
  • L’utilisation des fibres structurelles est strictement interdite dans les zones avec des risques sismiques modérés ou plus.

 

Le béton prêt à l’emploi

Le béton est l’un des matériaux les plus répandus au monde. Généralement utilisé dans le cadre des projets de construction des petites maisons comme des gros bâtiments,  le béton a su s’imposer  comme le matériau idéal grâce à son rapport qualité prix qui est jusque-là inégalé. Pour ceux qui ne le savent pas, le béton est donc ce mélange-là qui est  constitué de sable, de gravier, d’eau et de liants hydrauliques. En effet, il existe plusieurs types de béton parmi lesquels le béton prêt à l’emploi  qui  l’un des bétons les plus recommandés dans le monde du bâtiment et de la construction.

Qu’est-ce que le béton prêt à l’emploi ?

Comme son nom l’indique, le béton prêt à l’emploi est un béton que l’on peut directement utiliser  une fois livré. En effet, cette appellation vient du fait qu’il est préparé dans des installations fixes telles que des centrales BPE et transporté jusqu’au lieu d’utilisation dans des camions malaxeurs (bétonnières portées) et mêmes parfois dans des camions-bennes pour des bétons qui sont un peu plus fermes. Avec comme principale caractéristique son état de fraîcheur, il assure ainsi une utilisation rapide et une pose directe ce qui favorise l’avancée rapide des travaux de construction. De même, il contient également les mêmes composants que les bétons standards ce qui lui confère une résistance et une stabilité optimale.

Cependant, il ne faut pas confondre un béton prêt à l’emploi  et ceux contenus dans  des sacs de béton.  g

Comment faire la pose d’un béton prêt à l’emploi ?

En effet, pour effectuer la pose d’un béton prêt à l’emploi, plusieurs étapes sont nécessaires pour pouvoir avoir un bon  mélange qui va assurer la résistance et la durabilité de votre bâtiment.

Tout d’abord, il vous faudra faire un calcul sur le volume de béton dont vous allez avoir besoin. À cet effet, il est préférable de vous adresser directement au fabricant ou à un prestataire spécialisé.  Il est important de faire appel à un des deux dans la mesure où ils peuvent vous aider à déterminer avec exactitude la quantité de béton nécessaire à votre projet.  

Une fois que vous avez passé la commande de votre béton, il est nécessaire d’aménager une zone assez spacieuse pour que le camion-malaxeur puisse bien se garer, tant sur le plan de la hauteur que sur le plan de la largeur.

Enfin, veuillez-vous munir de tout le nécessaire pour le coulage du béton,  avant l’arrivée de ce dernier.  

Une fois que vous aurez versé le béton prêt l’emploi dans le coffre prévu, utiliser une pelle pour le travailler et l’étaler sur toute la surface où il est censé être sans toutefois perdre de temps. Après avoir étalé, vous allez devoir talocher et par la suite  lisser. Une fois que vous allez constater que le béton est déjà assez sec après une période déterminée,  vous pourrez ainsi,  procéder au décoffrage de l’ensemble de la partie précédemment coulé.

Cependant il est totalement déconseillé de rajouter de l’eau au béton prêt à l’emploi, car celui-ci pourrait  fragiliser le mélange en ce qui concerne sa durabilité et sa résistance.

L’utilisation du béton prêt à l’emploi vous confère de nombreux avantages parmi lesquels :

- Gains de temps : en effet, en faisant appel à un prestataire de livraison de béton prêt à l’emploi, vous vous déchargez d’une grosse part de responsabilité qui nécessite souvent au quotidien beaucoup d’heures de travail.  

 - Économies : Faire recours au béton prêt à l’emploi couvre généralement les frais que vous devez investir dans l’achat du matériel ainsi que la main d’œuvre pour la mise sur pied du béton. Autrement dit, vous économisez plus en faisant usage du béton prêt à l’emploi.

 - La qualité : le béton prêt à l’emploi est un béton de qualité supérieure fait sur mesure en fonction de vos besoins réels.

 - Optimisation des ressources : vous optimisez en faisant recours à peu de matériel et de main d’œuvre pour pouvoir tourner votre béton.  Vous faites juste appel au strict nécessaire dont vous avez réellement besoin pour votre chantier. 

Néanmoins, le béton prêt à l’emploi peut être limité par le fait qu’une fois tourné, il doit être obligatoire utilisé de peur que tout le mélange ne durcisse.

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